3 conseils pour préparer vos chariots élévateurs à fourche pour la haute saison

[Attribution de l’image: romaset via Getty Images]

 

La ruée vers les vacances est à nos portes, ce qui ne peut signifier qu’une chose: il est temps de démarrer vos moteurs (chariot élévateurs). Les opérateurs de chariots élévateurs seront bientôt confrontés à la période la plus occupée de l’année lorsqu’ils déplaceront le matériel et les stocks à l’intérieur, à l’extérieur et autour de votre installation. Le stress accru sur vos opérations pendant la ruée saisonnière provoque également plus d’usure sur vos machines - et les opérateurs de chariots élévateurs n’ont pas le temps de faire face aux pannes ou à l’équipement difficile.

 

Il n’est pas trop tard pour vous assurer que vos chariots élévateurs sont en parfait état. Suivez ces trois étapes pour préparer vos chariots élévateurs pour la poussée de fin d’année.

 

1. Faites correspondre l’équipement au travail à venir.

 

L’utilisation sûre et efficace des chariots élévateurs se résume souvent à l’utilisation des bonnes fourches - et ils ne sont pas de taille unique. Votre machine a-t-elle les bonnes fourches pour le travail?

 

Lorsque vous achetez des fourches de remplacement, assurez-vous qu’elles sont de la bonne taille. Connaître les informations de base sur ce que les fourches vont ramasser (comme le poids et les dimensions du matériau) aidera. Les fourches trop longues peuvent être dangereuses pour les personnes et les matériaux, et elles peuvent rendre le travail d’un conducteur de chariot élévateur plus difficile. Les fourches trop courtes ne supporteront pas correctement la charge, ce qui entraînera des dommages matériels. La largeur de la fourche est également importante: si les fourches sont trop étroites, les produits peuvent basculer.

 

Les extensions de chariot élévateur peuvent être des accessoires précieux pendant la ruée vers les vacances; ils prolongent temporairement la longueur des fourches pour accueillir des charges plus importantes.

 

Pour soulever, charger, décharger et transporter des matériaux encombrants ou encombrants, essayez de fixer des grues ou des crochets compatibles avec les chariots élévateurs. Ils vous permettent d’utiliser votre chariot élévateur existant pour soulever en toute sécurité du matériel par le haut plutôt que par le dessous de la charge.

 

Enfin, considérez le type de chariot élévateur utilisé. Différentes tâches nécessitent différents types d’équipements.

 

  • Pour la manutention générale, l’empilage et le positionnement au travail, les ascenseurs entièrement motorisés rendent les travaux sûrs, rapides et simples.

 

  • Pour gérer le matériel dans des espaces petits ou étroits, des élévateurs contre-équilibrés compensent la charge transportée sur le chariot élévateur, ce qui lui permet d’être déplacé sans l’interférence de jambes ou de stabilisateurs encombrants.

 

  • Si vous déplacez du matériel dans un laboratoire ou un espace de bureau, comme des fichiers, des ordinateurs ou d’autres équipements légers, un chariot élévateur de bureau / laboratoire de plus petite capacité offre une mobilité et une maniabilité faciles dans des espaces restreints.

 

  • Pour les travaux impliquant des charges légères et de courtes distances qui ne nécessitent pas de levage continu, les ascenseurs manuels qui fonctionnent avec un treuil à main ou une pédale sont une solution économique.

 

2. Faites l’entretien maintenant, pas plus tard.

 

Effectuer l’entretien de routine de l’équipement avant que la ruée vers les Fêtes n’atteigne son apogée mettra vos opérateurs à l’aise quant à l’amorçage et à la préparation de vos accessoires. Cela réduit considérablement le risque de surprises inattendues qui ralentissent la productivité.

 

  • Niveler les lames de chariot élévateur avec un niveleur de fourche pour réduire le risque d’endommager ou de percer le matériau.

 

  • Remplacez les sièges et les ceintures de sécurité cassés.

 

  • Inspectez les roues et remplacez celles qui sont usées ou endommagées.

 

  • Vérifiez la fonctionnalité du chargeur de batterie et remplacez-le si nécessaire. (Et n’oubliez pas l’EPI lorsque vous travaillez avec une batterie ou des sources d’alimentation au propane.)

 

  • Assurez-vous que les voyants d’avertissement et les alarmes sont fonctionnels; remplacez-les s’ils ne le sont pas.

 

3. Gardez toujours la sécurité à l’esprit.

 

Une fois que les travailleurs ont terminé la formation approuvée par l’OSHA, ils sont prêts à utiliser un chariot élévateur. Les membres de l’équipe qui ne sont pas des opérateurs formés peuvent également soutenir l’utilisation sécuritaire des chariots élévateurs grâce à des pratiques telles que :

 

  • Fixation des matériaux à l’aide de pinces d’arrimage pour éviter tout dommage en cours de route.

 

  • S’assurer que les rétroviseurs de sécurité sont clairs afin que les opérateurs aient une bonne vue de ce qui se cache derrière eux pour éviter les accidents.

 

  • Écouter les voyants d’avertissement et les alarmes qui avertissent les équipes de rester hors de danger lorsqu’un chariot élévateur est utilisé.

 

  • Garder les espaces de travail propres et organisés, d’autant plus que des volumes d’expédition plus élevés créent plus de matériaux d’emballage.

 

Global Industrial peut vous aider à maintenir vos chariots élévateurs en forme pour gérer la hausse de la manutention pendant la haute saison. Contactez l’un de nos experts produits dès aujourd’hui pour en savoir plus.

 

  • Document de base (en direct)

RTE *

[Attribution de l’image: Jose Luis Pelaez Inc via Getty Images] 

 

La sécurité est essentielle au succès de toutes les opérations - de l’éducation et de la manutention des matériaux aux soins de santé et à la construction - quelle que soit leur taille. Dans cet article, les experts en produits industriels mondiaux partagent leurs réponses aux questions courantes liées à la sécurité, afin que vous puissiez garder votre équipe sans blessure et votre entreprise en bonne santé.

 

Quels sont les mythes entourant la protection contre les chutes et comment puis-je prévenir ou atténuer les chutes?

 

La première idée fausse est que l’Administration de la sécurité et de la santé au travail fournit des normes pour la durée de vie des équipements de sécurité. C’est en fait le fabricant qui définit la durée de vie des équipements de sécurité au travail , et il est essentiel de respecter les directives de chaque fabricant lors de l’établissement des protocoles et procédures de sécurité ou de prévention des chutes de votre entreprise. Voici quelques autres pratiques exemplaires à prendre en compte :

 

  • Établissez un protocole d’inspection de l’équipement pour vous assurer que les travailleurs inspectent les appareils et documentent cette inspection avant chaque utilisation.

 

  • Désignez un membre du personnel de supervision ou de gestion pour inspecter annuellement l’équipement, documenter son évaluation et remplacer tout article présentant des signes d’usure.

 

Une autre idée fausse est que les travailleurs peuvent utiliser les ceintures corporelles uniquement comme système de retenue contre les chutes alors qu’en fait, cela peut causer des blessures. Contrairement à une ceinture corporelle, un harnais complet répartira la force de la chute dans tout le tronc du corps, réduisant ainsi les blessures potentielles.

 

En ce qui concerne l’atténuation des chutes, vous devez effectuer une analyse des risques professionnels pour le travail effectué par chaque type d’employé, qu’il s’agisse d’une réceptionniste ou d’un opérateur d’équipement sur le quai de chargement. Cette analyse de sécurité vous aidera à comprendre et à documenter les risques de chute de chaque travail. Il vous permet également d’élaborer des pratiques et des protocoles pour protéger chaque employé et déterminer l’équipement de sécurité au travail approprié. Assurez-vous d’évaluer votre plan de sécurité et vos zones de travail chaque année, en les ajustant au besoin.

 

Cependant, l’élaboration et l’exécution du plan ne sont que les premières étapes d’une stratégie de sécurité automnale réussie . Vous devez également former régulièrement (au moins une fois par année) les employés à utiliser correctement l’équipement de protection contre les chutes, les dispositifs de retenue contre les chutes et l’équipement de sécurité au travail

 

Quelles sont les options qui existent au-delà des supports dorsaux et articulaires pour améliorer l’ergonomie de mes travailleurs et les aider à éviter les blessures?

 

L’utilisation d’un équipement de soutien n’est pas le seul moyen d’améliorer l’ergonomie. En fait, concevoir votre espace de travail avec des principes d’ergonomie à l’esprit peut aider à éviter le besoin d’un tel équipement en premier lieu. Une façon de le faire est de fournir des équipements de manutention tels que des transpalettes, des convoyeursdes palans et des tables élévatrices, ce qui peut réduire considérablement la tension et le risque de blessure pour les employés.

 

La hiérarchie des contrôles, établie par l’Institut national pour la sécurité et la santé au travail, indique que l’équipement de protection individuelle est la priorité la plus basse lorsqu’il s’agit d’atténuer l’exposition aux dangers sur le lieu de travail. Bien que l’EPI puisse augmenter le confort, dans de nombreux cas, il donne au travailleur une fausse confiance car il continue à effectuer la tâche de manière incorrecte. Une meilleure option consiste à éliminer le danger en apportant des modifications à la zone de travail et en offrant une formation.

 

Voici quelques façons d’atténuer les problèmes ergonomiques fondamentaux :

 

  • Installez des établis configurables afin que les employés puissent ajuster la hauteur de leur zone de projet, réduisant ainsi les torsions, les flexions et les tensions lombaires inutiles.

 

  • Intégrez des convoyeurs afin que votre équipe puisse facilement déplacer de lourdes charges vers la station suivante plutôt que de se fatiguer le dos ou le cou lors du levage ou du transport.

 

 

  • Ajoutez un éclairage approprié pour que les employés de bureau ou d’entrepôt puissent facilement voir leur tâche ou l’écran de leur ordinateur sans se pencher plus près du projet et exercer une pression sur le bas de leur dos.

 

  • Modifiez les affectations de travail lorsque cela est possible, afin qu’un employé n’subisse pas de blessures par mouvement répétitives.

 

Où les risques pour la sécurité pourraient-ils se cacher à la vue de tous?

 

La réponse courte est : partout. Des risques pour la sécurité peuvent exister dans tous les domaines d’une opération, du bureau à l’entrepôt en passant par les quais de chargement. C’est pourquoi il est important qu’un responsable de la conformité de l’OSHA évalue les installations au moins une fois tous les deux ans. Mieux encore, embauchez un spécialiste de la sécurité professionnel à temps plein pour gérer et diriger votre programme. Voici quelques exemples de façons dont ces techniciens peuvent améliorer la sécurité au travail :

 

  • Identifier les risques et mettre en place des mesures de protection pour les soulager.

 

  • Communiquer les dangers et les risques pour prévenir les blessures des employés.

 

  • Développer et/ou améliorer le programme de sécurité de votre entreprise.

 

  • Créer et mettre en œuvre des outils et des programmes d’atténuation.

 

  • Enseignez aux employés les protocoles de sécurité de l’entreprise.

 

  • Effectuer des audits et des inspections de routine.

 

  • Mener des enquêtes de suivi en cas d’accident afin d’en déterminer la cause et d’apporter une solution.

 

  • Offrir une formation annuelle sur la sécurité des employés.

 

Votre agent de sécurité et de santé devrait avoir la responsabilité unique d’assurer la sécurité du lieu de travail, ce qui comprend l’évaluation de la façon de garder les travailleurs sans blessure et de soutenir l’amélioration continue.

 

Ces agents de sécurité désignés devraient également exceller avec les compétences interpersonnelles, afin qu’ils soient en mesure de communiquer doucement mais efficacement les protocoles de sécurité aux autres employés. Gardez simplement à l’esprit qu’un coordinateur de sécurité n’est pas un moniteur de salle. C’est toujours au personnel d’encadrement et aux employés individuels de suivre régulièrement les procédures de sécurité de l’entreprise.

 

Vous avez d’autres questions sur l’amélioration de la sécurité dans votre établissement? Contactez les experts produits de Global Industrial dès aujourd’hui pour obtenir de l’aide pour trouver le bon équipement de sécurité au travail pour votre équipe.

 

Les informations contenues dans cet article sont uniquement à des fins d’information, éducatives et promotionnelles et sont basées sur les informations disponibles à la date initiale de publication. Il est de la responsabilité du lecteur de s’assurer du respect de toutes les lois, règles, codes et règlements applicables. S’il y a des questions ou des doutes concernant un élément contenu dans cet article, veuillez consulter un professionnel agréé.  En aucun cas, Global Industrial ne sera responsable de toute perte ou dommage causé par votre confiance dans cet article.